会员注册 | 登录 | QQ登录 | 帮助中心 原创文库-资源交流与分享平台

820-J55钢大方坯连铸过程测温试验研究(pdf文档)820-J55钢大方坯连铸过程测温试验研究(pdf文档)

宽屏显示 收藏 分享

页面加载中... ... 广告 0 秒后退出

资源预览需要最新版本的Flash Player支持。
您尚未安装或版本过低,建议您

编号:    大小:266.96KB    格式:PDF    上传时间:2015-05-17
  【编辑】
1
金币
关 键 词:
钢大方坯 钢大方坯连铸 820 大方坯连铸 研 究 大方坯 连铸 连铸过程 pdf PDF 连铸方坯 坯连铸 钢连铸大方坯 钢过程 方坯连铸 连铸坯 温度测量
资源描述:
J55 钢大方坯连铸过程测温试验研究于赋志1吕志升1 张 宁1 张晓军2 藏绍双2 杨 辉2( 1.鞍钢股份有限公司技术中心,鞍山 114001; 2. 鞍钢股份有限公司第一炼钢厂,鞍山 114001) 摘 要 采用红外测温仪对 J55 钢连铸及热送过程的大方坯表面温度进行了测定。结果表明该钢种在二冷区的冷却强度适宜,不会导致矫直裂纹。但是铸坯在热送过程的温度制度不合理,容易产生表面裂纹,这为优化 J55 钢的连铸过程温度控制提供了必要依据。 关键词 连铸 测温 二冷区 热送 表面裂纹 Research on J55 Bloom Surface Temperature Measurement Yu Fuzhi1Lu Zhisheng1Zhang Ning1Zhang Xiaojun2Zang Shaoshuang2Yang Hui2(1.Technological Centre, Ansteel Co., Ltd., Anshan,114001; 2.No.1 Steel Plant, Ansteel Co.. Ltd., Anshan,114001) Abstract Surface temperature was measured with infrared temperature indicator for J55 bloom in the process of continuous casting and hot delivery. The result shows that the cooling intensity was suitable in the secondary cooling-zone, and there will no cracks be caused in straightening process. However, it is unreasonable to the temperature system of J55 bloom for hot delivery, and the bloom is subject to surface cracks. Then it provides the basis for the optimization of the temperature controlling in the continuous casting process. Key words continuous casting, temperature measurement, secondary cooling-zone, hot delivery, surface crack 1 引言 某钢厂大方坯连铸机生产 J55、 N80 等石油套管钢种时,热轧后的管坯频发表面裂纹缺陷,轧制成品时出现外折。根据检测分析,缺陷来源于铸坯表面。为解决这一问题,本研究中采用红外测温仪针对 J55 钢大方坯进行了表面温度测定试验,获取了完整可靠的试验结果,确定了影响 J55 大方坯产生表面裂纹的主要原因,为在生产中优化 J55 钢的连铸过程温度控制提供参考。 在连铸生产过程中 , 二冷制度直接影响铸坯的质量与铸机的生产效率,优化二冷制度,对于连铸生产具有非常重要的意义[1]。二冷区铸坯表面温度测试是评价二冷制度合理与否的重要手段之一,同时也是调节拉坯速度,控制铸坯质量的一个重要参数。由于生产中连铸机安装空间狭小、封闭,二冷区环境温度高,铸坯周围有汽水雾化冷却形成的高温蒸汽,铸坯表面又有冷却水形成的水膜与氧化铁皮,难以准确测量铸坯表面温度,同时,接触式测温仪与移动的铸坯不能有良好的热接触,故多采用红外测温仪测温,以尽量减少环境干扰引起的测量误差,比较准确地测量连铸坯的表面温度[2~ 4]。 2 铸坯表面测温方法 2.1 测温设备 本试验所用铸坯表面辐射测温装置 CIT-1TD 红外测温仪。为方便试验,将红外测温仪直接固定在三脚于赋志,男,工学博士,高级工程师,从事钢铁冶金专业, yufuzh@sina.com J55 钢大方坯连铸过程测温试验研究 8-67架上,人工记录显示出的温度值,试验中测试同一点时连续记录 10 个温度值。经多次核对验证,该仪表显示数据与连铸机测温仪表测量数据误差 <15℃,满足试验误差需要,其结果可信。 2.2 测温位置 二冷区测温,对 1 机的 4 流均进行测温。测温试验选择在连铸机正常生产的状况下进行。在一个浇次时间内,拉速恒定,这样在同一位置铸坯表面温度的波动很小。由于前 3 个冷却区不可见,所以纵向试验点选在第 4 区以后,一直到铸坯出矫直区末端,共 5 点。横向测温位置选择在铸坯内弧侧的 1/2 部位。二冷各段测温点到结晶器弯月面的距离见表 1。热送大方坯的测温点选在铸坯进加热炉前。 表 1 铸坯测温点位置 测温点位置 4 区末 5区末 6区末 矫直点 矫直末端 到弯月面距离/m 4.97 8.61 14.07 15.55 25.05 3 J55 钢的热塑性曲线 J55 钢的热塑性测定试样取自生产的大方坯,试样的长度方向为拉坯方向。热塑性测试在 Gleeble-3800热模拟实验机上进行,试样水平放置。试样的高温加热区长度为 10mm。试样在安装前,在其中间用高压电弧焊接机焊上一对 Pt-Pt10%Rh的热电偶。试验在真空状态下将试样以 10℃ /s的速率升到 1350℃,保温 5min之后,以 3℃ /s降到测试温度 T,保温 2min(超过 1350℃时保温 1 min)后,以 έ=10-3/s的形变速率将试样拉伸直至断裂,测得拉伸过程中最大力值,对拉断后的试样计算出断面收缩率。温度及形变制度如图 1 所示,试验测试结果见图 2。 根据图 2 确定该厂生产的 J55 钢的断面收缩率<60% 的第Ⅲ脆性区为 660~ 850℃。铸坯矫直时避开这个温度范围,就不会在矫直时产生表面裂纹。 图 1 高温拉伸试验的温度制度及形变制度 图 2 J55 钢的热塑性曲线 4 测温试验结果分析与讨论 4.1 二冷区测温结果 试验在铸机达到正常拉速后 0.5h 进行,拉速为 0.75m/min,铸坯规格为 280mm× 380mm。本试验中数据处理时将每组数据中的最高温度作为该点的铸坯温度。原因在于在浇铸过程, 铸坯表面被水膜、汽雾或氧化铁皮等遮盖, 此时测得的温度往往低于铸坯的真实温度。但仔细观察可知,水膜、汽雾等的遮盖并非连续不断,在某一瞬间铸坯测温靶点不被遮盖时,即可迅速显示出铸坯的真实温度。因此应该把将其中的最高温度作为该时段内的铸坯表面温度。经过多个浇次的测定, J55 钢大方坯表面温度典型分布如图 3 所示。 (1) 铸坯中心温度分布基本是按照 4 段末测温点、5 段末测温点、 6 段末测温点、第一矫直点、矫直末端的顺序逐渐降低。
  原创资料|原创论文文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

当前资源信息

0.0
 
(0人评价)
浏览:3次 / 下载:0次
Keyword上传于2015-05-17

相关资源

关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2008-2018 原创资料|原创论文文库网站版权所有
经营许可证编号:湘ICP备09003080号